厂房钢结构隔层施工是一个复杂且关键的过程，需要注意多个方面以确保施工质量和安全。以下是一些主要的注意事项：

一、材料与选购

1. 钢材选择：
   • 不推荐使用方钢、管钢等空心钢材搭建，因为钢材内部难以刷涂防锈漆，可能导致钢材生锈，污染吊顶及墙面，甚至危及安全。
   • 推荐使用“国标”钢材，其钢质、规格优于“非标钢材”，非标钢材硬度高、钢质脆、延展性差、不易切割、打眼。
   • 钢材（槽钢、工字钢）的选购应根据实际需要选择合适规格，通常有10、12、14、16等规格可选。
2. 螺栓选择：
   • 常用的螺栓有“膨胀螺栓”和“化学螺栓”。膨胀螺栓为物理连接，靠铁皮涨起撑住内墙（梁）以固定；化学螺栓则靠化学药剂与混凝土的化学反应凝结螺栓以固定。
   • 化学螺栓更为坚固，但不耐高温，应在焊接工作完成后使用。膨胀螺栓相对不耐震动。

二、施工准备与操作

1. 防锈处理：
   • 固定钢结构隔层的槽钢前，应对槽钢靠墙的一面刷涂防锈漆。其他部分应于焊接完毕后再行涂刷，以免影响焊接工作。
2. 焊接与连接：
   • 工字钢和槽钢应使用同样规格，并采用“满焊”方式连接。主龙骨应为整钢，严禁中间焊接。
   • 焊接前应对焊件进行全面检查，包括焊缝的清理、焊接原材料的预处理及烘焙等。
   • 焊接过程中应关注设备的运行情况及焊接加工工艺，一旦出现缺陷应立即纠正。
3. 螺栓安装：
   • 螺栓应按要求拧紧，确保连接牢固。
   • 膨胀螺丝最好选用加长型，以增加连接的稳定性。
4. 施工安全：
   • 对现场的施工人员、机械设备及用电进行统一管理。施工人员应经过培训并持证上岗。
   • 进入施工现场的人员需要戴安全帽、穿鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋。高空作业注意安全系好安全带。
   • 作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，确保装置安全。
   • 起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清晰明确，严禁违章操作。

三、施工质量控制

1. 施工步骤：
   • 制定详细的施工组织方案和施工计划，确保施工步骤合理、有序。
   • 在施工过程中不断调整和完善施工方案，以适应实际需求。
2. 构件检查：
   • 吊装前应根据相关规范仔细检验钢构件的外形和几何尺寸，如有偏差应在吊装前消除。
3. 焊接质量控制：
   • 焊接过程中应控制焊接次序和焊接温度，以减少焊接变形和应力集中。
   • 对焊接质量进行定期检测和评估，确保焊接质量符合相关标准。

四、其他注意事项

1. 考虑自重：
   • 在选择钢材规格时，应考虑自重问题，避免选择过大的钢材导致结构过重。
2. 与土建工程协调：
   • 钢结构隔层施工应与土建工程协调进行，确保地脚螺丝预埋件位置准确、固定牢固。
3. 后期维护：
   • 钢结构隔层施工完成后，应定期进行维护和检查，确保结构安全稳定。

综上所述，厂房钢结构隔层施工需要注意多个方面，包括材料与选购、施工准备与操作、施工质量控制以及其他注意事项。只有全面考虑和细致操作，才能确保施工质量和安全。